
挤压丝锥
無屑螺紋成形工具
擠壓絲錐是一種用於無切屑加工內螺紋的螺紋加工工具。其透過變形與加工硬化來形成螺紋,過程中不產生切屑,從而能保留材料的纖維結構。
擠壓絲錐的優點:
- 使用壽命比切削絲錐更長
- 尺寸與輪廓精度均勻
- 允許的加工速度更高
- 成形螺紋的承載能力更高
- 無切屑產生 = 無需排屑
⚠️ 擠壓攻絲的中心孔直徑與切削攻的中心孔直徑不同。下表列出了建議的中心孔直徑。您亦可在此處查閱更多資訊及應用建議。
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VÖLKEL 挤压丝锥 不带油槽 M 2 x 0.4 HSSE TiN Form C 帶有 TiN 塗層的螺紋成形器,用於無切屑製造公制 M 2x0.4 內螺紋。特別適合批量生產和在壁厚達 1.5xD 的薄壁材料上進行螺紋切削。 公差z: ISO1X (4HX) ⚠️ 當需要緊密配合且螺紋間隙較小時,應使用 ISO1X (4HX) 公差。 螺紋成形器的優點: 比絲攻具有更長的使用壽命 允許更高的轉速 尺寸與輪廓精度保持穩定 成型螺紋承載能力更高 斷裂安全性高 無需切屑排出,無切屑問題 應用: 非合金鋼與低合金鋼 適用於抗拉強度 ≤ 約 900 N/mm² 的鋼材 結構鋼 適用於易產生長屑的有色金屬(銅、黃銅、青銅、鋁) 鋅合金 通孔
€38.79*

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擠壓絲錐的推薦用途
特別適合用於擠壓絲錐的材料,主要是所有具有良好斷裂伸長率及流動性的冷成形材料。這些材料包括鋁或非鐵金屬,例如銅、黃銅或青銅。
擠壓絲錐、光面
特別適用於長切屑黃銅、青銅和鋁,以及銅和鋅合金。
擠壓絲錐、蒸汽氧化處理
特別適用於不鏽鋼及抗拉強度約達 700 N/mm² 的結構用鋼。
擠壓絲錐、TiN 鍍層
特別適用於非合金鋼、低合金鋼、耐熱鋼及抗拉強度約達 900 N/mm² 的結構用鋼。
⚠️ 有潤滑槽的擠壓絲錐
當螺紋深度大於 1.5xD 時,應使用帶有潤滑槽的擠壓絲錐。含石墨的高潤滑性冷卻潤滑劑或切削油特別適合用於擠壓攻絲。
中徑加大擠壓絲錐
若工件後續需進行電鍍防護處理,建議使用公差等級為 ISO3(6G)且具有中徑加大的擠壓絲錐。在施加厚度為 0.02 至 0.04 公釐的電鍍防護層後,即使有鍍層覆蓋,仍能保持尺寸精確的螺紋。
公制粗牙螺紋擠壓攻絲之建議中心孔直徑(絲錐鑽頭尺寸)
| M 1 | M 1.1 | M 1.2 | M 1.4 | M 1.6 | M 1.7 | M 1.8 | M 2 | M 2.5 | M 3 | M 4 | M 5 | M 6 | M 8 | M 10 | M 12 | M 14 | M 16 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.90 mm | 1.00 mm | 1.10 mm | 1.25 mm | 1.45 mm | 1.55 mm | 1.65 mm | 1.80 mm | 2.30 mm | 2.80 mm | 3.70 mm | 4.65 mm | 5.55 mm | 7.45 mm | 9.30 mm | 11.20 mm | 13.00 mm | 15.10 mm |











