絲攻的角度 (α,β,γ)

幾何定義的切削楔形體本質上由三個基本角度組成，這些角度在切削平面內共同形成一個直角: 隙角，楔角以及前角。這些角度位於絲攻的哪些位置，三個角度對螺紋切削有什麼影響?

隙角 (α):

此角度位於切削工具工作面（後刀面）與工件加工表面之間。其主要功能在於防止這兩者表面產生摩擦，或至少將摩擦降至最低。適當的隙角（后角）可保證工作面能自由脫離工件，從而避免過度磨損與不必要的加熱。

隙角過小: 導致摩擦力過高，並使絲錐過早磨損。

隙角過大: 可能使切削刃在受力時不穩定，導致切削刃崩裂或斷裂。

對於難切削的材料（例如不鏽鋼），應使用具有較大隙角的絲錐，以補償較高的切削力。在攻牙軟質或高黏度材料（例如鋁或銅）時，應使用較小的隙角。這可確保更高的切削穩定性。原則上，隙角應在『盡可能小、但又足夠大』之間取得平衡。

楔角 (β):

楔角由絲錐的前刀面和後刀面所圍成。此角度構成實際的刀具錐體，因而承載切削刃。其數值直接決定切削元件的穩定性與機械承載能力。

大楔角: 切削刃更穩定，切削力更大，適用於硬質材料。

小楔角: 切削刃更鋒利，更易穿透材料，所需力道較小，但穩定性較差。

前角 (γ):

此角度位於絲錐的前刀面與垂直於工件表面的直線之間。前角對切屑成形及切屑從絲錐排出具有最大影響。它決定了絲錐的切削性能，必須配合被加工材料的機械特性進行調整。

摘要

三個角度存在著根本的幾何關係，使得它們的總和永遠等於90°。這個等式——α + β + γ = 90°——是理解切削刃幾何形狀相互依存關係的關鍵。任何一個角度的改變，必然導致其他角度的調整。因此，這種幾何形狀不能被視為獨立角度的總和，而應視為一個封閉的折衷系統。在VÖLKEL絲攻中，這三個角度均針對預定應用場景與待加工材料進行了最佳化匹配。

⚠️ 楔角 (β) 是銳利度與穩定性之間的關鍵變數。楔角的描述本質上與其作為切削刃載體的功能密不可分，它代表著吸收切削過程（此處指螺紋切削）中機械應力的物理元件。